ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀ ਹਨ?

ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰਕਲ ਗਰਾਈਂਡਰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਵਿਅਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ: ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਗੰਭੀਰ ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਚੀਰ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ: ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

3. ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਹੱਲ ਹੈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

4. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਸਪਲਾਈ: ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੱਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਪੰਪ ਦੀ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲੈਂਟ ਸਪਲਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

5. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਕਟ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਆਦਿ। ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਣ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

6. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੱਲ ਹੈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੈ।

7. ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵੀਅਰ: ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੇਗਾ। ਹੱਲ ਹੈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ. ਜੇਕਰ ਗੰਭੀਰ ਵਿਅੰਗ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

8. ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਡ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ: ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਡ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਹੱਲ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਟ੍ਰਿਮਰ ਬਲੇਡ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲ ਦਿਓ।

ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਵੀਅਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ, ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪਿੰਡਲ ਜੰਪ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਸਪਲਾਈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਡ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ। ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੀ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।